Keo cấy thép Hilti Re-10 chính hãng HILTI chuyên dùng sử dụng để neo cấy cho các hạng mục phụ trợ chịu tải trọng nhẹ như: thép râu, bổ trụ, gờ chặn xe,…
Mô tả keo Hilti RE-10 Xuất xứ: Nhà máy Hilti tại Trung Quốc Đóng gói: Tuýp cứng 580ml Mã sản phẩm: Hilti RE-10 Keo Hilti RE-10 là loại keo epoxy hai thành phần
Ưu điểm của keo cấy thép Hilti RE-10 Dung tích Keo HILTI RE-10 lớn sử dụng được nhiều và giá thành thấp Keo HILTI RE 10 là keo chuyên dụng cấy thép/bulong giúp tiết kiệm chi phí và dùng để thay thế hầu hết các loại vữa hai thành phần hiện tại cũng như những loại matit cấy thép thông thường. Súng bơm keo dùng chung cho các dòng sản phẩm keo khác của HILTI nên việc thi công đơn giản và dụng cụ thi công giúp đơn giản và chính xác trong quá trình thi công. Sản phẩm phù hợp với các sản phẩm thi công NEO CẤY THÉP – NEO CẤY THANH REN mà công ty HILTI cung cấp ra thị trường. Giảm chi phí trên lỗ khoan Tiết kiệm thời gian thi công Giảm rủi ro do việc thi công chưa đúng cách Tài liệu kỹ thuật đáng tin cậy được cung cấp bởi HILTI Thông số kỹ thuật keo Hilti RE 10 Thành phần nguyên liệu : Keo Epoxy Dung tích : 580 ml (12 tuýp/thùng) Bê tông nền : Khô, ướt Ống lồng cho súng bơm keo : Không cần Súng bơm keo : Súng bơm tay, súng bơm tự động Thời gian làm việc : 30 phút ở 300C – 400C Thời gian đông kết : 12h ở 30 – 40 độ C Hạn sử dụng : 12 tháng kể từ ngày sản xuất, ở 23 dộ C – 50 độC
Hướng dẫn thi công keo cấy thép Hilti RE-10 B1: Khoan/ tạo lỗ trên bê tông với đường kính và chiều sâu theo yêu cầu kỹ thuật:
Ghi chú: Để khoan tạo lỗ có thể sử dụng máy khoan bê tông thông thường hoặc dùng máy khoan kim cương khi khoan gặp thép. B2: Vệ sinh sạch sẽ lỗ khoan bằng chổi và dụng cụ bơm chuyên dụng của HILTI. Công việc làm vệ sinh lỗ khoan rất quan trọng, nếu lỗ khoan không sạch sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến liên kết cũng như giảm khả năng chịu tải.
B3: Bơm hoá chất
Đặt chai keo vào trong bộ dụng cụ Súng bơm keo Hilti Bơm thải ra ngoài khoảng 16 ml (2 lần bóp cò) để đảm bảo độ trộn đều giữa hai thành phần. Bơm dần từ trong ra ngoài đến khi thể tích dung dịch chiếm khoảng 2/3 thể tích lỗ thì dừng lại. Bước 4: Cắm bu lông/Cắm thép chờ
Cắm bu lông/Cắm thép chờ đã được làm sạch đưa dần từ ngoài vào trong đồng thời xoay tròn để đảm bảo cho hoá chất bám hoàn toàn vào thanh bu lông hoặc thanh thép Để bu lông/ thép ở trạng thái cố định để đảm bảo cho quá trình đông kết đúng kỹ thuật (xem bảng thời gian chỉ dẫn). Bước 5: Ổn định và bảo vệ khu vực thi công để bảo đảm an toàn trong quá trình đông kết nhằm đạt được lực tải cao nhất.